新杉科技首台连续自动化金属3D打印设备顺利交付

2020-01-10 16:38:28

新杉科技首台连续自动化金属3D打印设备顺利交付

2019年新杉科技有限公司作为荷兰Additive Industries公司中国唯一合作伙伴后,中国首台MetalFAB1大型连续自动化增材制造设备交付启用仪式于201910月31日在江苏海洋装备研究院顺利举行,标志着荷兰Additive Industries全面进入中国市场。

荷兰埃因霍温市市长约翰·约里茨马,市委常委、镇江高新区党工委书记詹立风,江苏科技大学副校长俞孟蕻教授等致辞。镇江高新区管委会常务副主任肖敬东、江苏海洋装备研究院院长蒋志勇以及船舶海工业界、相关企业的负责人、以及部分师生代表等参加了启动仪式。

   

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成立于2012年的荷兰Additive Industries(AI)公司位于以光学、半导体和电子显微镜等高端装备聚集的荷兰埃因霍温市,AI的产品设计团队和开发团队基于对光学控制的深入理解,同时和ASML基于激光快速校准专利的共享,开发出了集成金属3D打印复杂工艺过程为一体的批量化生产的金属打印机MetalFAB1。从欧洲到北美,MetalFAB1受到热烈欢迎,已装机交付的客户有空客、萨博F1车队,GKN等,其中北美一家商业航天公司于2019年采购了10台MetalFAB1用于打印商业火箭关键部件。


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荷兰Additive Industries公司的MetalFAB1打印设备,产品优势明显,多道工艺流程一体化,自动化程度高,配备先进的管理系统,模块化的设计让用户可以根据需求灵活配置相应功能模块,有效的兼顾了研发、批量化生产、有效的降低了设备重复投资的固定成本。由于采用了大量的质量闭环控制策略、振镜自动校准策略、自动基板安装调平与产品后处理等工序,从而使MetalFAB1具有可靠的连续生产稳定性和质量一致性。

相比于传统金属3D打印机,MetalFAB1具备以下革命性的技术:

1.   激光器模块化设计,可以根据需要升级激光器数量,如研发时使用1个激光器,后续可以升级到2个、3个、最多4个激光器;

2.   选配多激光模块时,每路激光均可全域扫描,避免传统打印机存在的搭接区重熔质量问题;

3.   设备配备永久寿命滤芯以及自动化抑爆装置,减少用户的滤芯使用成本,降低了更换滤芯时的潜在安全风险;

4.   设备无需开舱操作,减少氩气消耗和粉末逸散,有效的实现了人粉分离,避免了粉尘吸入和粉尘爆炸风险;

5.    基板可以自动安装并调平,大大的降低了劳动强度,有效的避免了人为操作的质量问题;

6.    扫描振镜可以在每次打印工作开始前进行自动化校正,确保打印零件的精度,完美解决不同批次零件性能一致性的问题;

7.    设备每个打印舱室内置的粉末优化处理系统,在不开舱的情况下可以全自动化完成粉末的回收、筛分、重注,从而避免粉末受潮氧化;

8.    多舱室交替打印,可以在一台设备上完成多种材料的打印,无需换粉,提升设备利用率,阻隔粉末逸散,防止粉尘混合后造成的质量问题;

9.    灵活的模块化组合,用户可以根据材料种类、打印效率和采购预算来选配模块,所有模块均可以无缝衔接和随时补充

 

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新杉科技有限公司作为荷兰Additive Industries大中华区唯一合作伙伴,凭借自身丰富经验和市场开拓方案,将在航空航天、医疗、汽车、能源动力等行业为客户提供工业级连续生产制造解决方案,新杉科技耕耘金属增材制造领域多年,携手荷兰Additive Industries公司能够帮助客户解决实际的生产问题,不断寻求行业和应用的新突破、探索金属增材制造领域的新发展。

 


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