SLM金属打印服务

打印服务

为高要求复杂部件选择增材制造技术,优化设计,以提高性能,降低成本,并整合供应链。

新杉航宇提出了更高的质量控制措施,如严谨的制造流程、后处理、粉末分析,材料可追溯性和工艺验证,我们致力于在整个产品生命周期内满足客户的需求。


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服务流程:图片关键词

技术原理:

SLM是利用金属粉末在激光束的热作用下完全熔化、经冷却凝固而成型的一种技术,每个最终的零件都是由一层层熔融而成,每熔融一层,平台下降,新的粉末铺满此层重复上述过程。其真正的成型原理是激光将一定能量密度的能量打到粉末层,使得所扫描的区域内粉末达到熔融状态,粉末接收到的能量密度和激光的很多因素有关,比如扫描速度,扫描间距,扫描功率,激光的能量在金属粉末表面形成热影响区形成熔池,熔池影响周围粉末成型焊接效果。

激光会按照一定的规律和方向扫描到需要成型的熔融区域,根据不同材料合理的归化扫描路径,将扫描区域分成条带状、棋盘状等,可以有效的释放零件内部应力,规划每层扫描向量可以减少内部缺陷得到致密度更高,力学性能更好的零件。

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技术特点:


一体化成型

无需机械加工或模具,可直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体,一次打印成型。

 

轻量化

通过拓扑优化,在实现零件轻量化的同时不损失零件的机械性能。

 

高性能

致密化的组织结构,也可对零件进行个性化设计和整体设计,减少零件数量,降低装配及焊接风险,提高稳定性、可靠性。

 

节约成本

极大的缩短产品的研制周期,从设计到产品实现仅需两周时间,可大大提高生产率和降低生产成本。

SLM技术性能参考

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应用领域:

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                         航空航天                                              能源动力                                                         汽车


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                       模具                                                 医疗                                                                 电子

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